工業(yè)高溫傳感器能進行相應(yīng)編程自動診斷及自動修正偏差，用戶可以設(shè)置輸出信號量程、報警上下限及數(shù)據(jù)存儲間隔。具有兩路可自由對應(yīng)量程的0-1V模擬信號及接口，可成為OEM產(chǎn)品及客戶的解決方案。幾秒鐘內(nèi)換探頭，都可互換，數(shù)字化科技不需要重新調(diào)整。
工業(yè)高溫傳感器的工作環(huán)境是很廣泛的，可以在中、低、高溫等多個環(huán)境下工作。那么在高溫600℃的環(huán)境下工作又是怎樣的？
耐高溫傳感器實用化的關(guān)鍵在于傳感器自身的技術(shù)和從傳感器讀取信號的技術(shù)。這是因為即使能夠在高溫（500-600℃）環(huán)境測量溫度和壓力，如果讀取數(shù)據(jù)的電路不能工作，也無法使用數(shù)據(jù)。一般來說，用SiC半導(dǎo)體制造耐高溫傳感器時，從數(shù)據(jù)讀取電路一方看到的傳感器電極電阻會升高。如果把讀取電路放在非高溫環(huán)境下，并利用很長的導(dǎo)線，那么導(dǎo)線的電阻便會影響傳感器信號，導(dǎo)致難以準確測量。
對此可通過兩個方案來簡單了解下：
一個是利用機械式變頻器的方案，就是利用基于MEMS（微電子機械系統(tǒng)）加工技術(shù)制成的微小機械式開關(guān)來構(gòu)成變頻器電路。由于這樣的電路不依賴于半導(dǎo)體特性，因此在500℃下也能工作。雖然這樣的電路也可以通過SiC晶體管來實現(xiàn)，但目前很難使用比硅晶圓（集成電路的基板）缺陷多的SiC晶圓低成本制造晶體管。
另一個方案是使用SiC二極管整流橋，把傳感器的電阻調(diào)低。雖然很難利用SiC晶圓低成本制造晶體管，但面向功率半導(dǎo)體的SiC二極管已經(jīng)實現(xiàn)量產(chǎn)，在很多用途中都投入了實用。該方案提出，把基于二極管的電阻轉(zhuǎn)換電路設(shè)在傳感器附近，信號便可通過同軸電纜延長。
